martes, 12 de junio de 2012

TALLER 12


1.   Mencione los riesgos de la utilización de máquinas
Riesgos
Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales son:
  • Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal con las mismas.
  • Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta.
  • Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado.
  • Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

2.   Indique porqué se deben proteger
La presencia de maquinas. el espacio existente entre las mismas y el empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad importante de lesiones partiendo de la base de que se debe asegurar que todas las máquinas poseen los resguardos o dispositivos de seguridad necesarios y en condiciones adecuadas; vigilando que no se modifiquen ni se retiren resguardos, ni se anulen dispositivos de seguridad como dobles mandos, células fotoeléctricas, etc. Proporcionando capacitación y manuales de instrucción. Se deben realizar mantenimientos periódicos por el fabricante, llevar un registro del mismo, de revisiones y averías de las maquinas y herramientas
A nivel general se pueden resumir en seis las prácticas de seguridad asociadas al buen uso de las herramientas de mano:
  • Selección correcta de las herramientas para el trabajo a realizar.
  • Mantenimiento de las herramientas en buen estado.
  • Uso correcto de las herramientas.
  • Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
  • Guardar las herramientas en lugar seguro.
  • Orden, limpieza en el centro de trabajo.
  • Señalizar las máquinas con bandas alternas amarillas y negras, en partes de la misma donde exista riesgo de golpes, así como pasillos y puestos de trabajo.
·         0’80 m entre máquinas.
·         1’20 m de anchura para los pasillos principales.
·         1 m para los pasillos secundarios.2200
·         Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea posible.


3. 
MAQUINA HERRAMIENTA
ACTIVIDAD ECONÓMICA
PARTES MAQUINA
USO
RIESGO ASOCIADO
EPP
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD
BLOQUEO ENERGÍAS PELIGROSAS
MEDIDAS PREVENTIVAS
MANTENIMIENTO
MARTILLOS Y MAZOS
CONSTRUCCIÓN
CABEZA PESADA, MANGO
GOLPEAR
GOLPES LESIONES
GAFAS DE SEGURIDAD HOMOLOGADAS
COMO TAL DISPOSITIVO NO TIENE: PARA EVITAR ACCIDENTES SE DEBE TENER EN CUENTA QUE EL MANGO ESTE PERFECTAMENTE UNIDO A LA CABEZA MEDIANTE UN SISTEMA DE CUÑAS ANULARES,
REBOTE
• No utilizar un martillo con el mango deteriorado o reforzado con cuerdas o alambres.
• No utilizar martillos con la cabeza floja o cuña suelta
• No utilizar un martillo para golpear otro, o para dar vueltas a otras herramientas o como palanca.
Herramienta
• Cabezas sin rebabas.
• Mangos de madera (nogal o fresno) de longitud proporcional al peso de la cabeza y sin astillas.
• Fijado con cuñas introducidas oblicuamente respecto al eje de la cabeza del martillo de forma que la presión se distribuya uniformemente en todas las direcciones radiales.
Desechar mangos reforzados con cuerdas o alambre.






                                                           
PICOS
CONSTRUCCIÓN/ FUNDICIONES DE HIERRO/ SOLDADURA
* ROMPEDORES: TIENEN DOS PARTES, LA PEQUEÑA DE GOLPEAR EN PLANO CON ÁNGULOS RECTOS, MIENTRAS QUE LA MAS LARGA ES PUNTIAGUDA Y PUEDE SER REDONDEADA O CUADRADA *TROCEADORES: TIENEN DOS PARTES, UNA PUNTIAGUDA Y LA OTRA PLANA Y AFILADA
ROMPER SUPERFICIES DURAS
GOLPES /LESIONES
• Utilizar gafas y botas de seguridad homologadas.
NO TIENE, SE DEBE UTILIZAR LA HERRAMIENTA EN PERFECTO ESTADO. Y  MANTENER UNA POSICIÓN ADECUADA PARA EVITAR ACCIDENTES, AL IGUAL EL PERSONAL DEBE MANTENER UNA DISTANCIA PRUDENTE.
REBOTE
• No utilizar para golpear o romper superficies metálicas o para enderezar herramientas como el martillo o similares.
• No utilizar un pico con el mango dañado o sin él.
• Desechar picos con las puntas dentadas o estriadas.
• Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo.
Herramienta
• Mantener afiladas sus puntas y mango sin astillas.
• Mango acorde al peso y longitud del pico.
• Hoja bien adosada.
SIERRAS
CARPINTERÍA
Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla. (Fig. 12)
La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; además uno de sus bordes está dentado
herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos materiales.
herramientas de corte con alto grado de afilado y giran a Proximidad de las manos del operario en casi toda la duración de las fases de
trabajo a las herramientas de corte un elevado número de resoluciones La lesión más frecuente la constituyen las amputaciones de los dedos dela mano, principalmente la
izquierda.
l     Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos,
sobre todo con materiales duros, frágiles o quebradizos, debido al peligro
que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la máquina
pudieran salir proyectados.
l     Manejar la máquina sin distraerse.
l Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estaño en un ojo,
no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al
médico.
l     Las virutas producidas nunca deben retirarse con la mano, ya que se
pueden producir cortes y pinchazos.
l Las virutas deben retirar con un cepillo o escobilla adecuados, estando la
máquina parada. Para las virutas largas y cortantes se debe unsar un
gancho con cazoleta guardamano. l     Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse
ceñidas a la muñeca.
l Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos,
así como contra caídas de piezas pesadas.
l Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el
cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
l Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben
recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.
l El uso de guantes durante la operación de taladro puede dar lugar a
accidentes. Pueden usarse guantes de goma fina, con las puntas recortadas
hasta la 2º falange
operario fuera de la trayectoria se puede utilizar una pantalla
protector de metacrilato
EMBOTAMIENTO FILOS DE CORTE
Herramienta
• Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma inclinación para evitar flexiones alternativas y estar bien ajustados.
• Mangos bien fijados y en perfecto estado.
• Hoja tensada
Antes de AFILAR, LIMPIAR, aceitar, reparar o ajustar cualquier parte de la máquina,
incluyendo las guardas de protección, debe desconectar el interruptor y esperar que se detenga el movimiento.Se debe tener el permiso del supervisor, antes de retirar la guarda protectora de la MÁQUINA. EL área de trabajo debe conservarse en orden, limpia de aserrín, pedazos de madera u otros DESPERDICIOS. USAR un cepillo para limpiar el aserrín y residuos de cualquier parte de la máquina de CARPINTERÍA. DEBE evitarse conversar o distraerse mientras que está operando máquinas de este TIPO. ANTES de limpiar, aceitar, reparar o ajustar cualquier parte de una máquina, incluyendo las guardas de protección, debe desconectar el interruptor y esperar que se detenga el movimiento.Se debe tener el permiso del supervisor, antes de retirar la guarda protectora de la MÁQUINA. EL área de trabajo debe conservarse en orden, limpia de aserrín, pedazos de madera u otros DESPERDICIOS. USAR un cepillo para limpiar el aserrín y residuos de cualquier parte de la máquina de carpintería.
TIJERAS
METALURGIA/ CONSTRUCCIÓN
POSEE UN MANGO DOS HOJAS, UN TORNILLO DE UNIÓN,
Son herramientas manuales que sirven para cortar principalmente hojas de metal aunque se utilizan también para cortar otras materiales más blandos.
CORTES/ AMPUTACIÓN
• Utilizar guantes de cuero o lona gruesa homologados.
• Utilizar gafas de seguridad homologadas.
REALIZAR LOS CORTES EN DIRECCIÓN CONTRARIA AL CUERPO
Herramienta
• Las tijeras de cortar chapa tendrán unos topes de protección de los dedos.
• Engrasar el tornillo de giro periódicamente.
• Mantener la tuerca bien atrapada.
• Utilizar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de utilizar los pies para obtener fuerza suplementaria.
• Realizar los cortes en dirección contraria al cuerpo.
• Utilizar tijeras sólo para cortar metales blandos.
• Las tijeras deben ser lo suficientemente resistentes como para que el operario sólo necesite una mano y pueda emplear la otra para separar los bordes del material cortado. El material debe estar bien sujeto antes de efectuar el último corte, para evitar que los bordes cortados no presionen contra las manos.
• Cuando se corten piezas de chapa largas se debe cortar por el lado izquierdo de la hoja y empujarse hacia abajo los extremos de las aristas vivas próximos a la mano que sujeta las tijeras.
• No utilizar tijeras con las hojas melladas.
 

. Cuál es la forma en qué un trabajador debe llevar su ropa y su cuerpo para trabajar.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a la muñeca.
 Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra caídas de piezas pesadas.
 Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
 Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.
ANTES DE TRABAJAR
Antes de poner en marcha la máquina para comenzar el trabajo de mecanizado, deben realizarse las siguientes comprobaciones:
 Que el dispositivo de sujeción de piezas, de que se trate, está fuertemente anclado a la mesa de la máquina.
 Que la pieza a trabajar está correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujeción.
 Que sobre la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la máquina.
 Que las carcasas de protección de las poleas, engranajes, cadenas y ejes, están en su sitio y bien fijadas.
 No remover barreras protectoras de máquinas.
 No operar maquinarias cuyas barreras de protección han sido removidas.
 Que los dispositivos de seguridad se encuentren en su sitio y correctamente instalados.
DURANTE EL MECANIZADO
 Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo automático., las manos no deben apoyarse en la mesa de la máquina.
 Toda las operaciones de comprobación, ajuste, etc deben realizarse con la máquina parada, especialmente las siguientes:
*        Alejarse o abandonar el puesto de trabajo
*        Sujetar la pieza a trabajar
*        Medir y calibrar
*        Comprobar el acabado
*        Limpiar y engrasar
*        Ajusta protecciones
*        Dirigir el chorro de líquido refrigerante, etc.
 Aun paradas, las máquinas de mecanizado son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra cortes que pueden producirse en manos y brazos.ORDEN, LIMPIEZA Y COSERVACION DEL PUESTO DE TRABAJO
 La máquina debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y correctamente engrasada.
 Asimismo debe cuidarse el orden y conservación de las herramientas, útiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.
 La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse limpias y libres de obstáculos y manchas de aceite. Los objetos caídos y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda.
 Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando un
cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las húmedas y aceitosas.
 Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la máquina. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeño tamaño.
 Se deben dejar libres los caminos de acceso a la máquina.
 Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulándolos en contenedores adecuados (metálicos y con tapa).
 Recuerde: los trapos sucios de aceite o grasa son residuos especiales no deben disponerse con la basura común. Lo mismo para los EPP en desuso (guantes, ropa, etc.).
 Las averías de tipo eléctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista
profesional; a la menor anomalía de este tipo desconecte la máquina, ponga un cartel de Máquina averiada y avise al electricista.
 Las conducciones eléctrica deben estar protegidas contre cortes y daños producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomalía que observe.
 Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal.
  

lunes, 4 de junio de 2012


PROCESO/OPERACIÓN
POSIBLES AGENTES DE RIESGO
fuente
medio
huesped
Agricultura
Plaguicidas, hormonas, agentes patógenos, disolventes, fertilizantes, equipos agrícolas.


buenas practicas para la manipulacion de LOS  quimicos
evitar  LA  contaminacion ambiental Y LA
señalizacion y demarcacion del area  DE LOS  DISOLVENTES
utilizar epp indicados
botas neoprene guantes latex overol hemetico respirador filtro quimico para gases toxicos
capacitacion manipulacion quimicos
Agua (Suministro y Tratamiento)
Cloro, Amoníaco, Dióxido de Azufre, Ozono, Asbesto (tuberías, tanques).
control y seguimiento  DE operaciones realizadas EL
mantenimiento y LA  limpieza continua Y EL MANTENIMIENTO PERIODICO DE LA PLANTA


señalizacion y demarcacion
vacunación  DE gripe, DEL tetanO poliomelitis, tuberculosis, hepatitis a,
leptospirosis, fiebre tifoidea,hepatitis b

epp adecuados
Gorra
 Mascarilla
 Guantes
 Uniforme completo
 Botas de hule Y LA
capacitacion y prevencion de LOS riesgos
Aislamientos
Sílice, fibras minerales, Asbesto, isociantos.
Adhesivos, vapores disolventes, resinas.
Incendio, quemaduras.
verificar la seguridad deL  area teniendo presente un medio de comunicación con el empleado aislado


demarcacion yseñalizacion del area  y   ADECUADas
capacitacion en caso de emergencia para los empleados  y  aislados

Alimentos congelados
Amoníaco, cloruro de metilo, freones, butano, temperaturas bajas, humedad, agentes biológicos, patógenos.
control de temperaturas
rotacion y rotulacion  de   los   productos
  señalizacion  y demarcacion limpieza esterilizacion
epp adecuados
capacitacion y  manipulacion  de los alimentos congelados
epp adecuados tipo a
Guantes interiores de nitrilo o neopreno
Botas de caucho resistente a químicos.
Casco tipo rescate
Sistema de radiocomunicación
Trajes encapsulados Valvulares Tipo A.
Equipo de aire autocontenido
.

Aprovechamiento de chatarra
Humo de metales, plomo, cadmio, mercurio, zinc, humos de soldaduras, solventes, ácidos, cortes, raspaduras, abrasiones de piel, ruido.
aislamiento de ruido
zona no residencial
tapa oido u orejeras
Asfalto
Sílice, hidrocarburos y disolventes aromáticos.
Temperaturas altas, quemaduras, incendios.
ventilacion adecuada
limpieza general
duchas y lavabos
controlar sobre exposicion
no llevar la ropa de trabajo a la casa para  evitando la contaminacion
epp adecuados calzado tipo bota ropa gruesa camisa manga larga evitar contacto con el alquitran
Automotores (fabricación)
Abrasivos, ácidos, disolventes, cianuros, estaño, partículas de metales, pinturas, monóxido de carbono, temperaturas altas, maquinado de partes y ruido.
ventilacion y extracion  de sistema de gases de vehiculos
demarcacion y señalizacion de los  vehiclos
capacitacion y dotacion epp
guantes en hilaza, en nitrilo maxiflex, de abracion ergonomico, latex dedo palma, de carnaza
Automotores (partes)
Asbesto (bandas y pastillas de frenos), humos metálicos, partículas metálicas, máquinas herramientas soldaduras, cortes, pinturas, ácidos y ruido.
las soldaduras se realizan al aire libre y mejorar la  ventilacion

ubicarse en zonas no residenciales
demarcacion y señalizacion
capacitacion continua
camisa larga evitar quemaduras y lesiones de piel
careta equipo de proteccion respiratorio
Baterías (fabricación)
Plomo, cadmio, PVC, antimonio, ácidos. Cromo, explosiones.
control de gases eliminar focos de ignicion
no dejar herramienta sobre la bateria
señalizacion y demarcacion

capacitacion
Gafas o pantallas incoloras, clase D-747 (Según norma MT-16 (B.O.E. Nº 196 de 17.8.78)).
Guantes, botas y delantal de goma.
Manguitos de nylon.
Ropa antiácido, que no desarrolle cargas estáticas.


Bebidas (fabricación)
Amoníaco, CO2, gases refrigerantes, alcohol etílico, soda caústica, cortadas, golpes, caídas, atrapamiento en transportadores y ruido.
mantenimiento preventivo en maquinaria e instalaciones
señalizacion y demarcacion
capacitacion
Implicación de los trabajadores en la evaluación de riesgos y el proceso de gestión del mantenimiento.
Responsabilidades y roles claros

Calderas
Silicatos, fluoruros, humus de soldadura y metales, rayos x, pinturas, solventes, explosiones, pruebas de calidad, corte, perforación y modelación de metales.
mantenimiento continuo
evitar sobrecalentamiento
tension fatiga termica
señalizacion y demarcacion
capacitacion
utilizacion de los epp
Carbón
Monóxido de carbono, amoniaco, sulfuro de hidrógeno, dióxido de azufre, fenoles, cianuros, naftalina, benceno, disulfuro de carbono, quemaduras, temperaturas altas.
no mezclar gases con cromo y boro
demarcacion y señalizacion
epp necesarios
gafas, mascara con respirador aprobado, guantes de goma,camisa manga larga y ancha

Caucho
Acrinolitrino, butadieno, isocianatos, disolventes orgánicos, negro de humo, ácido clorhídrico, antimonio, azufre, temperaturas altas, quemaduras, máquinas de troquelado y corte, molinos.
inspeccion y mantenimiento de cada operario
mantenimiento en caso de atascamiento
demarcacion y señalizacion
mantenimiento adecuado de maquinaria
epp adecuados
induccion adecuadas
Cemento
Caliza, yeso, sílice, escoria, temperaturas altas, equipos de transporte y volteo, molinos de bolas y hornos de klincker.
refrigerar el medio en el trabajo
ventilacion adecuada

señalizacion y demarcacion
Llevar equipos de protección individual: casco, botas, guantes, traje de seguridad, protectores
auditivos y mascarillas antipolvo.
Cerámica
Sílice, plomo, cadmio, cobre, antimonio, tornos y hornos.
instalaciones elctricas cumplir con la seguridad pertinente mantener sustancias peligrosas  almacenadas en areas fuera de la zona de hornos

señalizacion y demarcacion
capacitacion
epp individuales
arnes según el tipo de peso
Construcción
Caídas de alturas, escaleras, andamios, golpes ocasionados por caída de materiales, cortaduras, polvos de cemento, solventes, pinturas, derrumbes, conexiones eléctricas, fosos y pisos abiertos, mezcladoras y grúas.
utilizar medios de proteccion  y  tener  presente  su  degradacion  de los equipos

demarcacion y señalizacion
epp individuales
capacitacion uso y mantenimiento de epp
Punto de enganche/dessenganche/tope final
 Línea de anclaje rígida
 Sopor te
 Dispositivo anticaídas deslizante
Elemento de amarre
 Arnés anticaídas

Curtiembres
Ácidos, amoniaco, mercurio, solventes, tintas, riesgos biológicos patógenos, temperatura alta, humedad.
manipulacion adecuada materia prima
control y prevencion
epp individuales
capacitacion uso y mantenimiento de epp
Punto de enganche/dessenganche/tope final
 Línea de anclaje rígida
 Sopor te
 Dispositivo anticaídas deslizante
Elemento de amarre
 Arnés anticaídas
Fotografía
Ácidos, yodo, destellos, oscuridad.
evitar sobre exposicion a los quimicos y oscuridad
señalizacion areas peligrosas
utilizacion epp necesarios
Fibra de vidrio
Asbesto, fibras minerales, resinas, estireno, acetático, alcoholes, cetonas, fenoles, ácido bórico, explosiones.
limpieza y mantenimiento del area
higiene  personal

señalizacion y demarcacion
aislamiento
epp necesario
camisa mangas largas
proteccion respiratoria
Fundición
Partículas metálicas, CO2, CO, fenoles, hidrocarburos, sílice, quemaduras, temperaturas altas, deslumbramiento, quemaduras de retina, atrapamiento en prensas de moldeo y ruido.
control procesos de fundicion
minimizacion sobre la   exposicion  particulas y  metalicas
señalizacion y demarcacion
capacitacion
utilizacion epp
Galvanoplastia
Ácidos, amoniaco, plomo, zinc, óxidos metálicos, cianuro, arsénico, cortadas, sobreesfuerzos, ruido.
manipulacion adecuada de los quimicos
señalizacion y demarcacion
capacitacion sobre manipulacion de quimicos
epp adecuados
Imprenta
Plomo, cromo, antimonio, níquel, disolventes, mutilaciones, atrapamientos.
almacenamiento adecuado
manipulacion ade cuada


reduccion contaminacion ambiental
utilizacion epp adecuados
Lácteos
Ácidos, fenoles, soda caústica, agentes biológicos patógenos, caídas.
control humedad en los  ambientes

señalizacion y demarcacion
uso de epp
botas antideslizantes
cuidadndo humedad inetrna
Ladrillos
Sílice, silicatos, CO, quemaduras, humedad, temperaturas altas.
reducir la exposicion a las radiaciones
ventilacion adecuada
iluminacion eficiente
zonas fuera del area residencial
demarcacion y señalizacion

capacitacion
prevencion de riesgos visuales usando lentes con filtro

Madera
Aserrín, adhesivos, disolventes, resinas, asbesto, arsénico, fenoles, estrés, disolventes, mutilaciones, cortaduras, incendio y ruido.
evitar proliferacion y emanacion de gases
ventilacion adecuada

evitar proliferacion de polvo y particulas
epp gafas mascarillas
capacitacion de empleados
Metales
Abrasivos, ácidos, disolventes, cianuros, temperaturas altas, cortaduras, pulimento y corte, golpes, máquinas herramientas, ruido.
mitigar la exposicion al peligro   y los
controles adecuados
demarcacion y señalizacion
evitar  la  contaminacion
capacitacion y prevencion
utilizacion epp
Hospitales
Cloroformo, éter, fenoles, mercurio, explosiones, cortaduras, agentes biológicos patógenos.
mantenimiento y limpieza  del impacto ambiental
demarcacion y prevencion

utilizar epp
Petróleo
Vapores de hidrocarburos, mercatanos, azufre, butano, etano, explosiones, polvo, ruido.
minizar el  riesgo de exposicion
señalizacionacion y demarcacion
utilizar epp indicados

Plásticos y resina
Isocianatos, monómeros, PVC, asbesto, sílice, ácido clorhídrico, temperaturas altas, ruido.
control ruido de maquinas  
demarcacion y señalizacion

utilizacion epp
capacitacion
Soldaduras
Óxido y partículas metálicas, humo de metales, gas acetileno, radiaciones no ionizantes, contactos eléctricos.
ventilacion adecuadas
evitar los  riesgo de explosion
demarcacion y señalizacion
capacitacion
epp casco careta botas guantes
Textiles
Ácido acético y clorhídrico, acetona, amoniaco, dióxido de nitrógeno, resinas, yodo, atrapamientos, caídas, fibras de algodón, acrílicos, lana, tinturas, detergentes, incendio, temperaturas altas.
minimizacion absorcion de vapores sobre todo el  plomo
ventilacion adecuadas y
evitar sobre la  exposicion
señalizacion y demarcacion
implementos epp
capacitacion
Químicas
Contaminantes químicos, explosiones, quemaduras, intoxicación.
almacenamiento de desechos peligrosos y  evitar  el contacto fisico

señalizacion y demarcacion
capacitacion
utilizacion epp
Vidrio
Sílice, plomo, potasio, vanadio, arsénico, polvo de vidrio, temperaturas altas, cortaduras, humedad.
montajes con precaucion y
evitar atascamiento de piezas
limpieza general y mantenimiento
señalizacion y demarcacion
utilizar epp y la
capacitacion